Контроллер HGM9320CAN используется для организации управления и контроля рабочих параметров ДГУ, включая такие функции как запуск/останов ДГУ в автоматическом режиме, измерение рабочих параметров ДГУ, функций защиты оборудования, а также для осуществления функций дистанционного управления, дистанционного мониторинга и удаленного взаимодействия. Контроллер оснащен большим жидкокристаллическим дисплеем (ЖКД) и многоязычным интерфейсом взаимодействия (китайский, английский или другие языки). Контроллер HGM9320CAN построен на базе 32-битного микроконтроллера и способен выполнять точное измерение значений рабочих параметров ДГУ, регулировку значений параметров, временных уставок, поровых значений параметров и др. Основные параметры могут быть настроены с лицевой панели контроллера, а доступ ко всем настройкам параметров осуществляется с помощью ПК (посредством USB порта). Настройка и мониторинг значений параметров может также осуществляться по порту RS485. Контроллер может использоваться для решения широкого круга задач управления ДГУ, обладает компактным дизайном, улучшенной схемотехникой, простым подключением и высокой надежностью.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Промышленный 32-битный SCM микроконтроллер, построенный на базе ARM-архитектуры, с высокой степенью интеграции элементов и высокой степенью надежности;

• TFT жидкокристаллический дисплей разрешением 480x272 с подсветкой, устойчивый к воздействию погодных факторов и появлению царапин;

• Многоязычный интерфейс взаимодействия (включая русский);

• Лицевая панель и кнопки управления контроллера выполнены из силиконовой резины для возможности применения в условиях высоких температур окружающей среды;

• Порт RS485, позволяющий осуществлять дистанционное управление, дистанционный мониторинг, удаленное взаимодействие по протоколу ModBus (необходим порт RS485);

• Функция передачи SMS (Short Message Service) сообщений. В случае возникновения аварийной ситуации в ДГУ, контроллер может автоматически отправить короткие сообщения посредством SMS сообщений максимум на 5 телефонных номеров. Помимо этого, посредством передачи SMS сообщений может осуществляться контроль за техническим состоянием ДГУ (необходим порт GSM);

• Порт CANBUS с поддержкой протокола J1939. Имеется возможность контроля не только за часто используемыми параметрами (такие как температура ОЖ, давление масла, частота вращения, потребление топлива и т. д.) ЭБУ двигателя, но и осуществлять управление запуском/остановом ДГУ, контроль за повышенной и пониженной частотой вращения посредством порта CANBUS (необходим порт CAN BUS);

• Подходит для применения в 3-фазных 4-проводных, 3-фазных 3-проводных, 1-фазных 2-проводных и 2-фазных 3-проводных системах напряжением 120/240 В и частотой 50/60 Гц;

• Выполнение измерений и отображение значений линейных напряжений, силы тока, мощности и частоты тока как для ДГУ, так и для сети электроснабжения;

• Применительно к сети электроснабжения, контроллер выполняет функции контроля за повышенным и пониженным напряжением, повышенной и пониженной частотой тока, обрывом фазы и нарушением последовательности чередования фаз;

• Применительно к ДГУ, контроллер выполняет функции контроля за повышенным и пониженным напряжением на выходе генератора, повышенной и пониженной частотой тока, обрывом фазы, нарушением последовательности чередования фаз, обратной мощностью, перегрузкой по току;

• 3 фиксированных аналоговых датчика (температуры, давления масла и уровня топлива);

• 2 программируемых датчика, которые могут быть настроены как датчик температуры, датчик давления масла или датчик уровня топлива;

• Выполнение измерений и отображение рабочих параметров двигателя;

• Функции защиты: запуск/останов ДГУ в автоматическом режиме, управление АВР (Автомат Ввода Резерва), функции индикации состояния аварии и функции защиты оборудования ДГУ;

• Все выходные порты устройства являются релейными; • Настройка параметров: значения параметров могут быть изменены и сохранены во внутренней FLASH памяти, что исключает их потерю в случае пропадания напряжения в цепи питания контроллера; большинство из параметров могут быть изменены с лицевой панели контроллера, а все параметры могут быть изменены с помощью ПК посредством портов USB или RS485;

• Возможность выбора кривых срабатывания для датчиков температуры, давления масла, уровня топлива как из числа предложенных системой, так и определенных пользователем;

• Широкий диапазон напряжений питания в диапазоне 8~35 В (постоянного тока), соответствующий самым разнообразным значением напряжениям аккумуляторных батарей;

•Журнал событий, часы реального времени, запуск/останов ДГУ по расписанию (возможна настройка запуска ДГУ в течение дня/недели/месяца как под нагрузкой, так и без нее);

• Возможность описания спец. алгоритмов, выполняющих необходимую пользователю функцию;

• Функция напоминания о необходимости проведения тех. обслуживания. Имеется возможность определения вида действия (выдача предупреждения на экран или останов ДГУ) в момент наступления времени проведения тех. обслуживания ДГУ;

• Степень защиты IP55 вследствие наличия в конструкции контроллера резинового уплотнения между корпусом контроллера и корпусом пульта управления ДГУ;

• Использование цифрового принципа регулировки параметров вместо ставшего привычным аналогового (с использованием потенциометров), что делает процесс регулировки параметров более надежным и устойчивым;

• Металлические клипсы крепления контроллера для возможности использования контроллера в условиях высокой температуры окружающей среды;

• Модульная конструкция, корпус из самозатухающего ABS пластика, разъединяемые соединительные клеммы, компактный дизайн, простой монтаж;

• Счетчик моточасов и счетчик выработанный электроэнергии;

• Может использоваться на насосных агрегатах и как устройство индикации.