Каталог
Электрогенераторы
Сварочное оборудование
Строительное оборудование
Насосы
Компрессоры
Масла и технические жидкости
Запасные части

Словарь терминов в сварке металлов

MMA - ручная дуговая сварка. Данный вид сварки не требует применения дополнительного оборудования. Большая мобильность современных сварочных инверторов позволяет применять их в монтажных работах, работах на высоте, на особо опасных объектах, в быту.

MIG/MAG - полуавтоматическая сварка сплошной проволокой в среде защитных газов. Один из наиболее применяемых видов сварки. Обладает хорошей производительностью, позволяет сваривать большие толщины. Не проводятся операции по зачистке и удалению шлака.

FCAW - полуавтоматическая сварка порошковой проволокой. Обладает большей производительностью по сравнению с ручной дуговой сваркой. Благодаря содержащимся в ней легирующим элементам позволяет сваривать разные виды сталей. Не требует применени дополнительного оборудования и защитного газа.

TIG - аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. Аргонодуговая сварка в инертном газе неплавящимся электродом позволяет сваривать черные, нержавеющие, разнородные и цветные металлы и сплавы.

CUT - плазменная резка. Благодаря высокой температуре плазменной струи позволяет производить резку большого перечня сталей и сплавов. Обладает высокой скоростью и качеством реза. Не требует применения горючих газов, что снижает уровень взрывоопасности.

SAW - автоматическая сварка под флюсом. Один из наиболее производительных способов сварки. Использование больших сварочных токов повышает глубину проплавления основного металла и позволяет сваривать металл повышенной толщины без разделки кромок.

TIG AC - аргонодуговая сварка неплавящимся электродом переменным током. Данный вид сварки позволяет сваривать алюминий и его сплавы.

TIG DC - аргонодуговая сварка неплавящимся электродом постоянным током. Позволяет сваривать большой перечень металлов и сплавов за исключением алюминия.

TIG Pulse - аргонодуговая сварка пульсирующей дугой. Данный вид сварки позволяет сваривать малые толщины основного металла, снижает количество выделяемого тепла в свариваемый металл, что снижает вероятность появления деформаций. Позволяет задавать чешуйчатость, глубину проплавления и внешний вид сварного шва.

TIG SPOT - аргонодуговая точечная сварка. Основное преимущество при Spot сварке — сварка производится с одной стороны и имеет плоскую форму точки. Spot сварка применяется при сварке закрытых профилей, стыковых и нахлесточных соединений.

Hot Start — горячий старт, функция облегченного зажигания дуги. Для обеспечения лучшего поджига дуги в начале сварки происходит автоматическое повышение сварочного тока. Это позволяет значительно облегчить начало сварочного процесса.

Регулировка времени падения тока — время, за которое ток с максимальных значений достигает минимальных в процессе сварки. Данная функция позволяет заваривать сварочный кратер и уменьшает вероятность образования в окончании сварочного шва провала наплавленного металла.

Регулировка времени нарастания тока — время, за которое ток с минимальных значений достигает максимальных в процессе сварки. Данная функция позволяет производить плавное начало сварочного шва без его перегрева.

Форсаж дуги — автоматическое усиление дуги. Применяется при сварке покрытыми электродами на малых токах. В процессе сварки при затухании сварочной дуги происходит автоматическое нарастание силы сварочного тока до настроенного значения.

Antistick - отключение сварочного тока при залипании электрода.

2Т/4Т — двух~ и четырехтактный режимы включения и выключения сварочного тока. Данная функция позволяет не держать нажатой кнопку на горелке при сварки продолжительных швов.

VRD — снижение напряжения холостого хода до безопасного уровня. Это обеспечивает безопасность оператора, который может без всякого риска дотрагиваться до электрода, когда сварка не производится.

Баланс полярности тока — изменение очищающего действия дуги при сварке АС (переменным током).

Заварка кратера — функция регулирования тока и напряжения дуги для качественного образования шва при завершении процесса сварки.

Индуктивность — функция регулирования жесткости дуги. При минимальном значении индуктивности дуга становится более жесткой, используется для более глубокого проплавления. При максимальных значениях индуктивности дуга становится более мягкой, применяется для лицевых швов с небольшим проплавлением.

Двойной импульс — функция, при которой импульс сварочного тока дублируется импульсной подачей проволоки в зону сварки. Функция очень удобна при сварки вертикальных швов, позволяет задать чешуйчатость и глубину проплавления основного металла.

Бесконтактный поджиг — возбуждение дуги с помощью высоковольтного напряжения без касания электродом свариваемой поверхности.

Поджиг касанием — возбуждение дуги путем касания электрода о поверхность свариваемого материала.

SMT монтаж — поверхностный монтаж радиодеталей на плате с высокой степенью интеграции. Основные преимущества — это снижение габаритов и массы платы, а также ее ремонтопригодность.

Холостой прогон проволоки — подача проволоки в аппарате без подачи газа и сварочного тока.

Дожигание проволоки — оплавление вылета проволоки до заданной величины.

Продувка газом до и после сварки — время подачи газа в зону сварки до зажигания и после гашения дуги. Способствует уменьшению образования дефектов в начале и в окончании сварочного шва.

Синергетическое управление — выставление всех значений параметров сварки минимальным количеством настроек.

ПН — отношение непрерывной работы под нагрузкой (в течение заданного промежутка времени) к общей продолжительности работы.

Класс изоляции — характеризует предел стойкости изоляционных материалов, используемых в аппарате при нагреве.

Коэффициент мощности — физическая величина, являющаяся энергетической характеристикой электрического тока. Равен отношению потребляемой источником активной мощности к полной мощности.

Класс защиты:

По нему оценивается защищенность от внешних воздействий. Он обозначается двумя буквами (IP) и двумя цифрами.

Первая цифра означает:
— защита отсутствует;
1 — защита от посторонних предметов размером более 50 мм;
2 — защита от касания пальцами и от проникновения твердых посторонних частиц диаметром более 12 мм;
3 — защита от посторонних предметов и частиц диаметром более 2,5 мм;
4 — защита от касания инструментом, пальцами и проволокой диаметром более 1 мм, защита от проникновения твердых посторонних частиц диаметром более 1 мм;
5 — полная защита от касания вспомогательными средствами любого типа и от проникновения пыли.

Вторая цифра означает:
0
— защита отсутствует;
1 — защита от вертикально падающих капель воды;
2 — защита от капель воды, падающих под углом 15 градусов к вертикали;
3 — защита от струй воды, падающих под углом до 60 градусов к вертикали;
4 — защита от водяной пыли, распространяющейся со всех сторон;
5 — защита от струй воды, падающих со всех сторон под любым углом.

Вылет электрода — расстояние между началом токоподвода и окончанием электрода (проволоки). 

Порошковая проволока — электродная проволока, содержащая вещества, которые защищают расплавленный металл от вредного воздействия воздуха при сварке.

Прямая полярность — подсоединение электрододержателя (горелки) к разъему «-», а заготовки к «+».

Обратная полярность — подсоединение заготовки к разъему «-», а электрододержателя (горелки) к «+».